在日常生產(chǎn)中精細節(jié)，在技術提升中闖新路。近日，太重包儲分公司散件箱優(yōu)化項目取得突破性進展，降本幅度高達40%，以一項“小改革”撬動了“大回報”，成為公司提質增效實踐中的一大亮點。

散件箱作為產(chǎn)品包裝與儲運過程中的基礎單元，其核心作用在于實現(xiàn)對零散部件的集中收納、規(guī)范管理和高效防護。隨著公司批量產(chǎn)品業(yè)務持續(xù)增長，包儲分公司積極轉變經(jīng)營思維，全面提升包裝對批量化產(chǎn)品的適配性，跳出“一件一策”零散模式，從頂層設計著手，推動包裝向“標準化、模塊化、智能化”轉型。

此次散件箱優(yōu)化項目的成功實施，是一次用實招破難題、以巧干創(chuàng)實效的生動實踐。具體是如何實現(xiàn)的？讓我們一起來看看~

打破定式 首創(chuàng)“滑木復合結構”

是否必須在“框架木箱”和“滑木箱”中二選一？項目團隊轉變經(jīng)營思維，偏要“魚與熊掌兼得”，創(chuàng)新設計出“可視化半開頂蓋的滑木復合結構”，既保留了框架箱的高承壓性能，又融合了滑木箱的輕便優(yōu)勢，成功實現(xiàn)包裝箱全面“瘦身”。

告別僵化 研發(fā)“可調節(jié)緩沖系統(tǒng)”

告別以往“一物一緩沖”的老辦法，項目團隊創(chuàng)新研發(fā)出集“高彈氣泡膜與滑動軌道”于一體的可調節(jié)緩沖系統(tǒng)，能自適應不同產(chǎn)品輪廓，實現(xiàn)精準包裹與全面防護，極大提升包裝方案通用性，為推進批量標準化奠定堅實基礎。

通過這些改進，單臺散件箱的原材料成本大幅降低40%，裝載體積顯著縮減，運輸批次減少，時間成本也隨之下降。值得一提的是，該項目已形成可復制、可推廣的成功范例，為公司批量化產(chǎn)線提供了寶貴經(jīng)驗，有力助推全公司包裝體系的標準化升級。

小改革匯聚大效益，小創(chuàng)新激發(fā)新動能。公司將繼續(xù)從細微處入手、以創(chuàng)新為引擎，讓每一點進步都轉化為企業(yè)競爭力提升的堅實臺階。